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脫墨漿車間落實措施“大干九十天”
發(fā)布時間：
2011-11-11 00:00
本報訊自公司開展“大干90天”優(yōu)質高產勞動競賽活動以來，脫墨漿車間上下積極響應，一方面在全車間內部展開全面的宣傳工作，利用車間生產調度會、班后會等時機向員工傳達公司精神，層層動員，號召大家扎實工作；另一方面，根據公司領導對脫墨漿車間提出的“高產低耗”的要求，急公司之所急，想公司之所想，有針對性地提出多項措施，認真部署，抓好落實。
第一，車間把“降紙耗、降成本”做為重中之重，要求各生產班在保證三抄用漿質量合格的前提下，嚴格控制排放量，將這做為一項重要的工藝指標下達到生產班組，同時要求生產人員加強現場巡檢工作，杜絕“跑、冒、滴、漏”現象。此外，車間生產班人員加強了對分選場廢紙質量的了解及生產過程中的工藝監(jiān)控，根據廢紙質量及漿料白度的變化情況及時調整化學品用量，做到使用合理、節(jié)約。
第二，強化設備管理，為生產提供堅實的保障。機、電、儀輔助班組增強責任心，做好現場巡回檢查、設備潤滑、儀表維護等工作，確保設備保持在良好的運行狀態(tài)，同時及時發(fā)現、排除各類故障，保證生產的正常進行。同時，對300T/D脫墨漿生產線在停機期間進行嚴格的設備維護，以保證能夠隨時投入正常生產。
第三，平衡生產，穩(wěn)定供漿，確保三抄生產所需。一方面，在保證500T/D系統(tǒng)正常生產的同時，協(xié)調300T/D系統(tǒng)的開機時間，保證供漿充足；另一方面，對因設備故障造成的系統(tǒng)停機，無論何時都做到領導到位，維修及時、快速，縮短檢修時間，盡快投入生產。
第四，加強班組管理，嚴把質量關，做好人員管理和生產、交接班工作，如實記錄各項工藝數據和領班記錄，對各類問題做到記錄及時、準確，不隱瞞，以便車間及時處理。同時做好“傳幫帶”，使年輕員工能夠盡快掌握生產工藝，更好地開展工作。
十月份，脫墨漿車間抓住廢紙配比調整和質量有所好轉的有利時機，落實既定措施，經過車間上下的共同努力，噸漿紙耗、化學品消耗、產量、質量都達到了全年最好水平，取得了良好的經濟效益，得到公司領導的好評。（脫墨漿車間）
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